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卧式搅拌机搅拌死区的问题分析

  混凝土搅拌设备分间歇式与连续式两大类,间歇式的工序特点为分批称量、分批加料、分批搅拌和出料。间歇式卧式搅拌机具有搅拌质量良好、生产率高、适应性高等优点,是混凝土搅拌设备中的主导机型。

  在生产制备混凝土的工艺中,出料是主要的工序,在周期式的工作循环之中起承接作用,既是前一个作业周期的结束,又是下一个装料、搅拌循环作业的开始。因此,卸料门在整个生产过程中有重要作用。卸料门结构形式主要有翻转式、抽拉式和弧形旋转式3种,其中以弧形旋转门的综合使用效果越佳,应用广泛。

  但弧形旋转门在理论上存在固有缺陷一一搅拌死区。由于卧式搅拌机采用弧形旋转门卸料,卸料门关闭时,在搅拌过程中,在卸料门圆弧面、两轴搅拌叶片的较大回转圆和两圆交点之间会形成一个类似三角区域,搅拌时部分混合料将会堆积于此,使得搅拌叶片无法直接作用在这部分混合料上,当搅拌过程完成卸料后,堆积在该区域未全拌合的混合料将会随料过程掺和到已经搅拌好的混合料中,进而影响混合料的搅拌质量。

  有学者对间歇式搅拌机径向速度梯度下的低效区进行了相关研究,但对弧形旋转门结构固有的搅拌死区重视程度不够。

  有研究人员针对改良弧形旋转门搅拌死区这一问题进行理论分析,并建立简化数学模型,确定弧形旋转门关键参数一卸料宽度B的理论确定方法,为间歇式卧式搅拌机合理确定给料宽度提供具有参考价值的理论依据,旨在减小搅拌死区,提高混合料的搅拌质量。

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