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双轴搅拌机料耙不耐磨的原因分析与解决

  一、料耙不耐磨的原因分析:

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  二、解决方案:

  1、根据经验,料耙不管是铸钢的还是合金的,相对于搅拌机工况而言,均不耐磨。所以,维修人员在材质选用上跳出了钢材的局限思维,选择了锆铝瓷的材料。运用氧化铝硬度较大、氧化锆良好韧性的特点,经过两款材料复合后组成强度较、韧性较高的良好复合体,在常温中有着较高的耐折强度和断裂韧性,并有着良好的耐磨性能。

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  3、将每个固定螺栓改为强度较高的螺栓,螺栓不允许施焊,防止局部过热退火变脆;耙杆增加,加粗,增进其强度。

  4、将筒体内的含油尼龙衬板整体更换为高分子聚乙烯衬板。这种材料相当合适双轴搅拌机的工况∶

  ①自润滑性能相当于F4,比钢与黄铜添加润滑油之后的润滑性还高;②耐腐蚀,在某一温度与湿度范围里能耐不同腐蚀性介质以及有机溶剂的作用,其化学稳定性较高;③不粘料,其表面与其它材料不易相附,耐粘附性能较强;④韧性好,能轻易地弯曲成不同形状。更换衬板之后,较好的解决了筒壁粘料的问题,筒体顶部和侧面未再结料,大大减少了料耙的磨损。

  逐步替换了每个料耙后,使得双轴搅拌机的作业率大大增进,减少了维修工作量和岗位工人的劳动强度。