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双轴搅拌机料耙不耐磨的原因分析与解决

  一、料耙不耐磨的原因分析:

  卧式双轴搅拌机主要由筒体、主轴、轴承支座、传动装置等构成。其工作原理是∶简体固定不动,水平放置,主轴由驱动装置带动做定向的旋转,主轴上安装有多组带角度的特定材料制作的料耙,通过主轴上料耙对于物料的搅拌、混合和推进作用,达到混匀物料及输送物料的目的。

金算盘49819网站-58008com金算盘-www49829com金算盘-金算盘www49829com  由于该搅拌机筒体里面装设了含油尼龙的衬板,这种衬板在处理含有水分的铁精矿混合2%膨润土的物料时容易粘料。随着料耙的磨损,粘料越结越厚,像石头一样坚硬。而料耙工作之时是沿筒体内壁作360°匀速旋转,即使筒体内物料填充率只有30%,由于内壁结料,料耙旋转工作时每时每刻都与物料接触,有接触定然就有磨损。当料耙磨损到某一程度后,因结料厚、阻力大,料耙固定螺栓经常折断,导致料耙掉出,卡阻皮带料仓。

  二、解决方案:

金算盘49819网站-58008com金算盘-www49829com金算盘-金算盘www49829com  1、根据经验,料耙不管是铸钢的还是合金的,相对于搅拌机工况而言,均不耐磨。所以,维修人员在材质选用上跳出了钢材的局限思维,选择了锆铝瓷的材料。运用氧化铝硬度较大、氧化锆良好韧性的特点,经过两款材料复合后组成强度较、韧性较高的良好复合体,在常温中有着较高的耐折强度和断裂韧性,并有着良好的耐磨性能。

  2、耐磨材料选定后,对料耙图纸进行了修改。设计思路是将料耙头部工作面(母材)像穿“袜子”一样使用锆铝瓷包起来,这样便较好地解决了耙头四周边磨损的问题。由于陶瓷价格高,从成本考虑,工作面包裹陶瓷部分长约80mm(整个粑头包裹陶瓷没需要,耙头磨损80mm左右便不能继续使用),其余部分采用普通铸钢,只要保持强度,不易折断便可。

  3、将每个固定螺栓改为强度较高的螺栓,螺栓不允许施焊,防止局部过热退火变脆;耙杆增加,加粗,增进其强度。

金算盘49819网站-58008com金算盘-www49829com金算盘-金算盘www49829com  4、将筒体内的含油尼龙衬板整体更换为高分子聚乙烯衬板。这种材料相当合适双轴搅拌机的工况∶

  ①自润滑性能相当于F4,比钢与黄铜添加润滑油之后的润滑性还高;②耐腐蚀,在某一温度与湿度范围里能耐不同腐蚀性介质以及有机溶剂的作用,其化学稳定性较高;③不粘料,其表面与其它材料不易相附,耐粘附性能较强;④韧性好,能轻易地弯曲成不同形状。更换衬板之后,较好的解决了筒壁粘料的问题,筒体顶部和侧面未再结料,大大减少了料耙的磨损。

  逐步替换了每个料耙后,使得双轴搅拌机的作业率大大增进,减少了维修工作量和岗位工人的劳动强度。

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