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双轴搅拌机主动轴断裂故障的分析及解决办法

  故障现象分析:

  双轴搅拌机主动轴使用期的破坏情况为脆断,断口无拉伸延展,断裂部位一般为搅拌段中部偏向进料方。从动轴使用期为两年以上,破坏形式与主轴相同。

  分析着眼点:为断口形式分析和主、副轴工作状况分析。

  先从断口形式进行分析,该断口为典型交变应力下的金属疲劳断裂。断口处疲劳源、疲劳扩展区、腰时断裂区很明显,疲劳源周向分布,多集中在叶片座焊缝处,大部分疲劳源与其瘦劳扩展区分布在不同的位向横截面上,且集中在叶片座靠近出料常焊脚处焊缝处,瞬时断裂区集中在轴断面中心或稍偏离中心位量。

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  由以上分析,可找出造成叶片受交变应力作用的原因为:

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  2、供料分布不匀。从动轴部位泥料多于主轴部位。使从动轴叶片交变应方变化较小,所以主动轴寿命远低于从动轴。

  解决双轴搅拌机上述故障的办法如下:

  1、设计方面:

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  (2)进出料口间加装双槽形糟盖,减少重力对泥料作用;

  (3)调整进料运输带使泥料分布均匀;

  (4)对叶片做座T形焊接接头,焊后打组合圆角以减少焊后应力集中程度。或改变叶片座设计,采用现在通用的搅拌轴上钻孔,叶片用螺杆联结的进行安装方式。

  2、工艺方面:

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