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螺旋给料机悬挂轴承磨损的起因及其措施

  一、磨损起因:

  悬挂轴承在螺旋给料机中起着支撑和连接两个相邻螺旋体的作用。根据轴承类型,可分为滚动悬挂轴承和滑动悬挂轴承。由于悬挂轴承工作环境恶劣,是故障率较高的部件之一。由于运输材料的温度、粒度、硬度等因素的持续作用,提升轴承座密封盖处的油封失效,或由于提升轴承本身密封性能差,细料和各种灰尘进入轴承套,导致连接轴和轴承套筒之间的接头磨损。长期运行后,螺旋给料机的同轴度累积误差增大,悬挂轴承磨损越严重。悬挂轴承的磨损导致每个联轴器的径向位移,直接导致螺旋轴的交变应力增加和波浪摆动,导致螺旋部件的疲劳失效。

  二、磨损应对措施:

  支撑轴对称连接左右支撑轴,另外两个支撑轴改为连接滑动轴,使支撑轴只连接左右支撑轴。这样,轴承只受连接轴垂直重力分量的影响,避免了轴承的轴向运动,使螺旋轴的圆周摆动不继续受轴承的约束,延增了悬挂轴承的使用年限。此外,通过改变提升轴承的材料,螺旋给料机可以效率较高的连续运行。数据表明,抗磨镍铬白口铸铁悬浮轴承能延增悬浮轴承的使用年限,且结构简单,不需密封,维护量少。增加进入轴瓦的材料量,减少轴瓦的磨损相当重要,这也可以大大减少轴瓦的磨损。

  与其他输送设备相比,螺旋给料机具有结构简单、截面尺寸小、密封性能好、中间多点装卸、安全方便、制造成本低等优点。

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