一、故障现象：

　　据悉，一款喷油螺旋给料机的轴端、靠近链条防护罩的螺旋机端板上，有油脂从轴承垫板处渗出。轴端漏油浪费油脂，影响厂区环境，增加设备清洁维护工作量。

　　二、故障分析：

　　当冲击流量秤检测到上方来料时，启动喷油，左侧喷嘴和右侧喷嘴朝饲料流喷射出油脂。左侧喷嘴中的供油量由较小提升到较大，油脂流从竖直滴漏升到直线喷射;当冲击流量秤检测到上方来料停止时，停止喷油。左侧喷嘴的供油量由较大降到较小，油脂流从直线喷射转到竖直滴漏。这一启一停间，左侧喷油嘴完成对喷射覆盖区域的2次扫射。

　　位于左侧喷嘴喷射覆盖区域内的螺旋机端板和轴头，积累的液态油脂沿着轴头，穿过毛毡密封，从轴承垫板和螺旋机端板之间的缝隙渗漏出来。常规螺旋机设计，多采用毛毡密封。喷油螺旋给料机的毛毡密封能阻挡粉尘，对液态油脂无作用。

　　三、解决对策：

　　（1）改善轴端密封。在轴端增加针对液体油脂的组合密封，如骨架油封、盘根密封等，将喷嘴喷射的液态油脂堵在螺旋机内部，不允许从轴端漏出。

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　　将加增喷油法兰和甩油盘的形式进行了比较得出，利用喷油法兰的腔体制约左侧喷嘴，缩小左侧喷嘴射流覆盖区域；利用甩油盘的径向抛洒力（离心力），将顺着螺旋给料机轴向轴端毛毡密封移动的油脂阻挡在螺旋机槽内。