具体来说，螺旋给料机的日常维护主要集中在以下几个方面：

　　（1）定期检查螺旋叶片质量，及时消除异常磨损、螺旋轴变型等问题，发现问题及时更换；定期检查连接件，如有松动应拧紧；设备运行中如出现发热、噪音等问题，应及时排除，并对螺杆或溜槽进行维修或保养。

　　（2）做好头部和尾部轴承箱的润滑工作。锂基润滑脂可每月定期注入，注入量为轴承箱空间的2/3；每隔3~5分钟，把提升轴承以及提升轴同时浸泡在融化的润滑脂中，同时用润滑脂冷却后重新组装。

　　（3）做好减速器的维护保养工作。对于滚动轴承，可使用钙钠基润滑脂。如果螺旋给料机运行频率较高，较好每三个月更换次润滑脂，或根据设备实际运行情况适量延长或缩短；定期检查减速器内的油量；制定维修计划，每半年小修一次，每两年大修一次。小修的主要内容包括：更换润滑油，检查传动齿轮和滚动轴承密封状况；除上述小修内容外，所有零件均应解体检查。发现问题应及时修理或更换。对于传动齿轮，如果出现以下问题之一，应报废并更换：裂纹、齿面点蚀为咬合面的1/3、一级咬合齿轮磨损到原始齿厚的1/10等。

　　由于聚合物干粉材料的特殊物理性质，如雨季空气较为潮湿时，干粉的表面易于潮解，干粉的容重和流动性发生变化。因此，螺旋给料机的工作条件复杂多变。在使用过程中，要提前防范螺旋机的常见故障，产生故障之后及时分析并解决，以实现螺旋机的效率使用。