一、叶片磨损起因：

　　螺旋给料机是通过旋转螺旋叶片推动物料前进来达到输送目的的。螺旋机叶片的磨损程度与物料的粒度、形状和材质密切相关。螺旋机输送的大多数物料都是细颗粒，通常具有腐蚀性，对螺旋叶片造成很大的冲击、摩擦和化学腐蚀。

　　螺旋机叶片磨损的存在不同于普通的接触磨损，即螺旋机的叶片磨损主要分布在叶片边缘。离叶轮内边缘越远，磨损程度越严重。螺旋机输送物料时，叶片挤压物料，叶片上的力相当于作用在悬臂梁上的恒定截面输送机的可变载荷。离传动轴越远，受力越大，变形越大，孔和裂纹越多，因此叶片磨损越大。因此，外边缘的磨损远大于内边缘的磨损。出口处叶轮的磨损大于入口处叶轮的磨损，说明物料在螺旋给料机出口处叶轮上的冲击滑动摩擦较大，出口附近叶轮上的轴向力较大，因此出口处叶轮的磨损比入口处叶轮严重。

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　　根据叶片磨损机理，叶片边缘磨损严重，可以考虑增加叶片边缘的耐磨性或改变材料，以提高整个叶片的耐磨性。具体措施有很多，如叶片渗碳、表面喷涂耐磨层、叶片边缘焊接耐磨电极、堆焊耐磨层等。表面喷涂耐磨层可以显明提高叶片的使用寿命，但工艺复杂，需要生产厂家来实施。目前，螺旋给料机的叶片大多由碳钢制成，部分叶片质量差、耐磨性低，在使用过程中磨损严重。采用耐磨性较好的焊丝在叶片边缘焊接耐磨层，可以提高叶片的耐磨性，操作简单，成本低，显明提高叶片的使用年限。