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双轴搅拌机的结构及其性能的特点说明

  一、结构特点:

  双轴搅拌机的转子由内外螺旋环带组成,单节距、双螺旋带结构简单,易于加工,混合原理主要是对流混合,因内外螺旋环带旋转方向相反,在转子旋转之时,机内物料须作相对运动,物料间相互渗透换位,可在短时间内形成粗块混合,对流作用好;同时,当转子旋转时,螺旋环带可将物料带出,形成自然扩散混合;由于螺旋环带半径不同,物料的相对运动速度不同,从而形成剪切混合。

  双轴混合机在结构设计方面需要注意:

  1、内外螺旋环带沿轴向输送物料的能力应基本相等。这样才能使螺旋环带推送物料后所形成的瞬时空间得到充分补充,避免由于输送能力的差异较大,进而造成的混合机单侧作业负荷加重的不良影响。但在实际混合作业中,由于外螺旋环带与箱体内壁及物料之间的摩擦作用,其所推送的物料要比内螺旋环带多,所以内螺旋环带的设计输送量应大于外螺旋环带。

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  3、采用电动或是气动控制底部的开门卸料构造,尽量的减少设备里面物料的残留量。

  二、性能特点:

金算盘49819网站-www金算盘49829com-www49829com金算盘-金算盘www49829com-金算盘www49819comc-029829com金算盘  双轴搅拌机的混合周期较长,一般需要4-6min或还长的时间才能达92%左右的混合均匀性。近年来,随着计算机配料秤电子技术的飞速发展,其性能高于普通电子配料秤,配料精度高。配料周期缩短到2min以内。在饲料生产过程中,搅拌机的生产周期应与配料周期相同或相近,以充分发挥各组成设备的能力,使整套机组的生产率达到较佳状态,从而较好的增进产量,减少成本。从这个角度来看,双轴混合搅拌机无法与越来越良好的计算机配料秤相匹配,阻碍了整套设备生产率的增进。

  其次,双轴搅拌机在混合过程中容易产生偏析与再分离。由于配料中各进料组分(如矿物、添加剂等)的比重和粒度差异较大,当它们在内外螺旋环混合器中混合时,混合器依赖于搅拌材料过程中产生的常规对流、剪切和扩散。因此,对于体积密度大的物料,在混合过程中不可避免地会发生离析,使添加的微量组分不能均匀分布于饲料里,这将会直接影响饲料产品的质量。