随着现在螺旋给料机的发展，螺旋直径越来越大，螺旋转速越来越高，在真实的工作过程中，高速旋转着的螺旋叶片会搅动着螺旋壳壁里的空气形成气流，在螺旋壳壁内的气流由于螺旋叶片的不断搅动属于湍流运动，对被输送的物料颗粒的流动造成很大扰动。近年来众多的分析研究显示，促使物料颗粒汇集甚至挤压的重要因素是颗粒间激烈的相互碰撞运动以及不稳定的气相流场的作用，进而对垂直螺旋输送机的输送效率产生较为直接的影响。

　　伴随近年来计算机技术不断的进展，出现了许许多多的模拟理论方法和软件，同时也为一些比较新型的、抽象的输送理论提供了分析方法和研究手段。有学者将气固两相流理论运用到对轻质细小颗粒的运送过程的描述中，垂直螺旋给料机输送轻质细小颗粒时，由于其结构比较密闭、或螺旋转速比较高，随着物料颗粒输送过程会伴随着空气的流动，形成气体、固体两者混合流动的输送状态。螺旋叶片在低速旋转时，物料颗粒与空气相互作用较弱，颗粒流和气流有一个相对清晰的边界表面，气流对输送效率的影响较小。

　　在螺旋叶片高速旋转的作用下，物料颗粒流和空气流在封闭的输送机空间内，颗粒流和空气流混合在一起形成了气固两相流。螺旋叶片旋转速度很高时，在输送机的底部可构成负压，继而提高垂直螺旋给料机的输送效率。通过合理控制输送机运行状态，输送机内可以形成一个稳定的旋涡流场，也有助于提高输送机的输送效率。当然，气流对较小物料粒子的影响作用的将会相当大，但对于大质量颗粒的影响比较小。