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双轴搅拌机频繁停机的原因及影响

  双轴搅拌机金算盘49819网站-58008com金算盘-www49829com金算盘-金算盘www49829com是为煤泥烘干工艺中的重要设备之一,其工作原理是电机带动齿轮,齿轮带动两轴反向旋转,并与扇形叶片焊接,使进入料斗的煤泥在输送带送到双轴搅拌设备后,由扇形螺旋叶片推动和挤压,从而失去原有的大体积块团形状,以黏稠状形态进入到干燥机。

  双轴混合可把干湿煤泥进行混合,保障物料进入干燥机的稳定性,增进干燥机的运行效率;防范大煤泥和异物进入干燥机造成堵塞;可调节缓冲材料,越好地保持进料均匀性。

  一、频繁停机的原因:

  观察运行期间的物料状况以及双轴搅拌机停机后的状况,发现停机之前物料湿度大,皮带上的物料多且不均匀,电流显示报警,电机明显发热;停机之后,双轴混合箱里面的物料严重有堆积,物料和双轴混合箱盖板互相挤压,导致煤泥硬化,煤泥堆积高度与箱盖齐平。可以看出,停机的主因是物料控制不好,混合箱狭窄,物料堆积太多,导致螺旋叶片旋转的阻力太大。

金算盘49819网站-58008com金算盘-www49829com金算盘-金算盘www49829com  二、停机后的影响:

  双轴搅拌停机后,物料不能持续进入干燥机,使干燥机内的蒸汽热量不能得到良好传递和交换。前期进入到设备的煤泥由于过度干燥脱水,会变成干灰和粉尘,对于运输设备、生产环境和安全标准化造成较大的破坏和影响。引风机烟囱排放大量粉尘,严重污染空气。同时也严重制约了干燥机的运行效率,降低了干燥机每小时的处理能力,造成了电能的较大浪费。因此,及时良好地解决双轴搅拌机的停机问题是相当重要的。

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